Бампер как новый: ремонт дома, без станка

Пластиковый бампер напоминает броню средневекового рыцаря: лёгкий, но восприимчивый к ударам. На моём столе он часто лежит словно ракушка, расколотая морской волной. Я покажу, как вернуть ему первоначальные линии без визита в сервис.

Бампер как новый: ремонт дома, без станка

Диагностика повреждений

Сначала осматриваю обратную сторону. Локальные прожилки, напоминающие паутину, говорят об усталости материала, а не о сквозной трещине. Сквозной разлом всегда ощущается пальцем — кромка режет кожу. Металлизированный лак возле удара вспучивается, образуя так называемые «рыбьи глаза». При их появлении старый лак снимаю машинкой с абразивом Р180. Трещины вдоль монтажных ушей часто маскируются грязью, поэтому прохожусь кистью с мыльным раствором и лампой щелевого света.

Подготовка поверхности

Перед сваркой применяю кофердам — эластичную плёнку из латекса, защищающую уязвимые зоны от перегрева. Шов вытачиваю V-образно при помощи гравёра: угол 60°, глубина треть толщины детали. Пластик определяю по резу ножом: ABS крошится, PP режется с волокном. Для ABS беру пруток того же состава, режу старый подкрылок. Температура жала степлерной станции — 340 °C. Сначала втапливаю латунные скобы «змейкой», затем протягиваю расплавленный пруток, вальцуя его шпателем в тальке. Для PP использую клейтерм — клеевой порошок с капролактамом, активируется феном 500 °C, образуя монолит без усадки. После остывания срезаю излишки циклей-иризором — двусторонним резцом с регулируемым углом атаки.

Финальная отделка

Шлифую орбиталкой: Р240 вдоль шва, Р320 по всей плоскости. Поры заполняют шпатлёвкой с алюминиевой пудрой, гранулометрия 40 микрон. Слой сохнет 15 минут под инфракрасным излучателем. Затем грунт-филлер с серым пигментом Nanogel, давление 1,8 бар, сопло 1,5 мм, дистанция 17 см. После полимеризации снимаю апельсиновую корку абразивом Р600 по «мокрому» с добавкой антиголограммной пасты. Базу распыляю облаком, перекрывая край на 30 мм, лак HS наливаю в два прохода с «полусухой» межслойной выдержкой три минуты. Последняя искра — финишная полировка пастой с микрошариками кварца, поверхность приобретает зеркальный глянец без шагрени.

Машина покидает гараж, а бампер словно феникс: прежние шрамы превратились в эстетичную гладь. Опыт показывает, что даже без промышленного оборудования вполне реально достичь заводского результата, полагаясь на точность рук, терпение и правильный алгоритм.